工欲善其事，必先利其器。近年来，伴随着智能化、数字化浪潮，一个又一个“数字车间”“智慧工厂”涌现。党的二十届三中全会强调要“加快新一代信息技术全方位全链条普及应用，发展工业互联网”。广大工业企业，特别是传统工业企业借助包括工业互联网在内的新一代信息技术，在生产、管理等领域大显“身手”，不断助力企业高质量发展。顺势而为，际华3502公司稳步推进西服类生产线智能改造项目。
公司西服生产线智能化改造项目主要包括高级定制升级改造和西服类生产线改造。高级定制升级改造重点通过照片量体、3D设计、MTM系统升级以及设备自动化改造，快速满足一人一衣一版的个性化需求；西服类生产线通过原材料仓储的升级改造，将平面堆垛式存储改为多层货架仓，物料传输通过自动扫码、智能叉车等自动传输工具调出和调入，重点引入MES、WMS、APS等系统，打通制造过程与NCC的信息流；通过裁片智能存放、生产线智能传输、生产单元自动化改造、引进先进生产设备，通过设备数据与信息系统交互，实现生产数据的自动采集、传输、分析、预警与决策，提高各环节协同效率。
通过西服类生产线改造，将进一步压缩生产周期、提高生产效率，形成可持续性改善；通过生产流程再造使服装缝纫产品部件专业化生产，精益生产水平提升；自动化、智能化设备的引入，会进一步降低劳动强度、操作者技能门槛、提高生产效率、提高产品质量一致性；打通了整个生产流程的数据链，可实现数据自动采集并按权限等级自动传输，提高数据传输的及时性、有效性，达到提前预警、智能分析、辅助管理等功能；使管理模式趋向扁平化、透明化和精准化，企业内部信息传递更加快捷、透明，对于人员的管理更加柔性、高效，促使公司管理水平和管理深度进一步提升；可实现生产制造全过程中各环节的柔性化，能够提升设计、销售、生产、物流、服务等各业务模块的协作能力，赋予产品更多科技含量，从而提高产品附加价值。
近期，高级定制系统升级及智能化改造项目已通过验收。此次系统升级改造在原有MTM系统的基础上增加了新的功能，打通设计、裁剪、制版、生产、发货等环节。照片量体功能优化后，只需要将两张客户照片上传至MTM系统，量体师就可以借助照片量体项目，线上判别客户身体数据并将数据保存在系统上，然后进行下单工作，极大地缩短了从量体到下单的时间，也减少了差旅成本，提升了工作效率。辅料库智能化改造已清空场地网络部署完成，裁剪分厂部分智能化、自动化设备安装完毕，智能裁片超市及传输系统改造正在施工中，并选派员工针对新的生产流程和工艺外出学习。
（编辑：王星）
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